ખોદકામની જાળવણી અને જાળવણીની સામગ્રી શું છે?

ખોદકામની જાળવણી અને જાળવણીની સામગ્રી શું છે?

એક્સેવેટર, જેને એક્સેવેટિંગ મશીનરી (એક્સવેટિંગ મશીનરી) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક ધરતી પર ચાલતું મશીન છે જે બેરિંગ સપાટી કરતાં ઉંચી અથવા નીચી સામગ્રી ખોદવા માટે ડોલનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેને પરિવહન વાહનોમાં લોડ કરે છે અથવા તેને સ્ટોકયાર્ડમાં ઉતારે છે.તે એન્જિનિયરિંગ બાંધકામમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ બની ગયું છે.એન્જિનિયરિંગ મશીનરીમાંથી એક.

ઉપયોગમાં, વાજબી જાળવણી એ મશીનની સેવા જીવનને લંબાવવાનું એક અસરકારક માધ્યમ છે.હાઇડ્રોલિક ઉત્ખનન લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા કામગીરી જાળવી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે દૈનિક નિરીક્ષણ એ એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે.ખાસ કરીને સ્વ-રોજગાર ધરાવતા વ્યક્તિઓ માટે, દૈનિક નિરીક્ષણમાં સારી નોકરી કરવાથી જાળવણી ખર્ચ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે.

પ્રથમ, દેખાવ તપાસવા માટે મશીનને બે વાર ફેરવો અને યાંત્રિક ચેસીસમાં કોઈ અસાધારણતા છે કે કેમ, અને સ્લીવિંગ બેરિંગમાંથી ગ્રીસ વહે છે કે કેમ, અને પછી મંદી બ્રેક ઉપકરણ અને ટ્રેકના બોલ્ટ ફાસ્ટનર્સ તપાસો.જો તે પૈડાવાળું ઉત્ખનન છે, તો તે તપાસવું જરૂરી છે કે શું ટાયર અસામાન્ય છે અને હવાના દબાણની સ્થિરતા છે.

તપાસો કે ખોદકામ કરનારના ડોલના દાંત મોટા વસ્ત્રો ધરાવે છે કે કેમ.તે સમજી શકાય છે કે ડોલના દાંતના વસ્ત્રો બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રતિકારમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરશે, જે કામની કાર્યક્ષમતાને ગંભીર અસર કરશે અને સાધનોના ભાગોના વસ્ત્રોમાં વધારો કરશે.

તિરાડો અથવા તેલ લિકેજ માટે લાકડી અને સિલિન્ડર તપાસો.બેટરી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ તપાસો, નીચા સ્તરની રેખાથી નીચે ટાળો.

1. બળતણ વ્યવસ્થાપન

ડીઝલ તેલના વિવિધ ગ્રેડ વિવિધ આસપાસના તાપમાન અનુસાર પસંદ કરવા જોઈએ;ડીઝલ તેલને અશુદ્ધિઓ, ધૂળ અને પાણી સાથે ભેળવવું જોઈએ નહીં, અન્યથા ઇંધણ પંપ અકાળે થાકી જશે;હલકી ગુણવત્તાવાળા બળતણ તેલમાં પેરાફિન અને સલ્ફરની ઉચ્ચ સામગ્રી એન્જિનને નુકસાન પહોંચાડશે;દૈનિક કાર્ય બળતણ ટાંકી સમાપ્ત થયા પછી, બળતણ ટાંકીની અંદરની દિવાલ પર પાણીના ટીપાંને રોકવા માટે બળતણની ટાંકી બળતણથી ભરેલી હોવી જોઈએ;દૈનિક કામગીરી પહેલાં પાણી કાઢવા માટે બળતણ ટાંકીના તળિયે ડ્રેઇન વાલ્વ ખોલો;એન્જિનનું બળતણ ખલાસ થઈ જાય અથવા ફિલ્ટર તત્વ બદલાઈ જાય પછી, રસ્તામાંની હવા નીકળી જવી જોઈએ.

2. અન્ય તેલ વ્યવસ્થાપન

અન્ય તેલમાં એન્જિન ઓઈલ, હાઈડ્રોલિક ઓઈલ, ગિયર ઓઈલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે;વિવિધ ગ્રેડ અને ગ્રેડના તેલને મિશ્રિત કરી શકાતા નથી;વિવિધ પ્રકારના ઉત્ખનન તેલમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ રાસાયણિક અથવા ભૌતિક ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે;વિવિધ વસ્તુઓ (પાણી, ધૂળ, કણો, વગેરે) ના મિશ્રણને અટકાવવા માટે તેલથી સાફ કરવાની ખાતરી કરવા;આસપાસના તાપમાન અને વપરાશ અનુસાર તેલનો ગ્રેડ પસંદ કરો.જો આસપાસનું તાપમાન ઊંચું હોય, તો ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા એન્જિન તેલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ;જો આસપાસનું તાપમાન ઓછું હોય, તો ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા તેલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ;ગિયર ઓઇલની સ્નિગ્ધતા મોટા ટ્રાન્સમિશન લોડને સ્વીકારવા માટે પ્રમાણમાં ઊંચી છે અને પ્રવાહી પ્રવાહ પ્રતિકાર ઘટાડવા માટે હાઇડ્રોલિક તેલની સ્નિગ્ધતા પ્રમાણમાં ઓછી છે.

3. ગ્રીસ મેનેજમેન્ટ

લુબ્રિકેટિંગ ઓઈલ (માખણ) નો ઉપયોગ હલનચલન કરતી સપાટીઓ પરના વસ્ત્રોને ઘટાડે છે અને અવાજને અટકાવે છે.જ્યારે ગ્રીસ સંગ્રહિત અને સંગ્રહિત થાય છે, ત્યારે તે ધૂળ, રેતી, પાણી અને અન્ય અશુદ્ધિઓ સાથે મિશ્રિત થવી જોઈએ નહીં;લિથિયમ-આધારિત ગ્રીસ g2-l1 નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે સારી એન્ટિ-વેર પ્રદર્શન ધરાવે છે અને હેવી-ડ્યુટી કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે;ભરતી વખતે, બધા જૂના તેલને સ્ક્વિઝ કરવાનો પ્રયાસ કરો, રેતીને ચોંટતા અટકાવવા માટે દૂર કરો અને સાફ કરો.

4. ફિલ્ટર તત્વની જાળવણી

ફિલ્ટર તત્વ ઓઇલ સર્કિટ અથવા ગેસ સર્કિટમાં અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે, તેમને સિસ્ટમમાં આક્રમણ કરતા અટકાવે છે અને નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે;(ઓપરેશન અને મેન્ટેનન્સ મેન્યુઅલ) ની જરૂરિયાતો અનુસાર તમામ પ્રકારના ફિલ્ટર તત્વોને નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ;ફિલ્ટર ઘટકને બદલતી વખતે, જૂના ફિલ્ટર તત્વ સાથે મેટલ જોડાયેલ છે કે કેમ તે તપાસો.જો ફિલ્ટર તત્વ પર ધાતુના કણો જોવા મળે છે, તો સમયસર નિદાન કરવું અને સુધારણા પગલાં લેવા જરૂરી છે;શુદ્ધ ફિલ્ટર તત્વનો ઉપયોગ કરો જે મશીનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.નકલી અને હલકી ગુણવત્તાવાળા ફિલ્ટર તત્વોમાં ફિલ્ટર કરવાની નબળી ક્ષમતા હોય છે, અને ફિલ્ટર સ્તરની સપાટી અને સામગ્રીની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, જે મશીનના સામાન્ય ઉપયોગને ગંભીરપણે અસર કરશે.